Über uns

Wir wachsen mit unseren Kunden und unterstützen uns gegenseitig auf diesem Weg.

Die Qualität wird während der gesamten Produktion geprüft.

Druckqualitätskontrolle

Qualitätskontrolle bei EZRA Card Das Produkt wird durch jede Produktionsphase verfolgt. Die Materialien werden vor dem Druck geprüft, die bedruckten Bögen vor der Weiterverarbeitung kontrolliert, die fertigen Komponenten vor dem Sortieren geprüft und die verpackten Bestellungen vor dem Versand kontrolliert.

Die genauen Prüfungen hängen von der Produktspezifikation, den Materialien, der Oberflächenbeschaffenheit, der Verpackung und dem freigegebenen Muster ab. Unser Qualitätskontrollprozess ist darauf ausgelegt, die Produktionsergebnisse an mehreren Stellen im Arbeitsablauf mit den vereinbarten Projektanforderungen zu vergleichen.

Qualitätskontrolle der Spielkarten

Unser Qualitätskontrollprozess

1. Wareneingangskontrolle
Karton und Verpackungsmaterialien werden vor der Herstellung der individuellen Karten geprüft.

Die Materialien werden vor Produktionsbeginn geprüft. Je nach Projekt können dies Karton , Papier, Tinte, Folie, Beschichtungsmaterialien, Verpackungskarton, Einleger und weitere Komponenten sein. Das Team prüft die erhaltenen Materialien anhand der genehmigten Projektanforderungen und identifiziert sichtbare Schäden, Mengenabweichungen oder Spezifikationsfehler, bevor der Druckvorgang beginnt.

2. Druckqualitätskontrolle
Die bedruckten Kartenbögen werden auf Farbe, Passgenauigkeit und sichtbare Druckqualität geprüft.

Während des Druckvorgangs prüft das Produktionsteam das Ergebnis anhand der freigegebenen Druckvorlage, des Proofs und der Projektspezifikation. Je nach Auftrag können die Prüfungen Farbwiedergabe, Passergenauigkeit, Bildschärfe, Ausrichtung, Flächendeckung und sichtbare Druckfehler umfassen. Der Workflow kann je nach Produktanforderungen unterschiedliche Drucktechnologien , CMYK-Druck oder Sonderfarbendruck beinhalten.

3. Verarbeitungs-Qualitätskontrolle
Die individuell gestalteten Karten werden nach der Fertigstellung und dem Stanzen geprüft.

Nach dem Druck können Karten und Verpackungen laminiert, lackiert, mit Heißfolienprägung, UV-Lackierung, Prägung, Stanzen, Eckenabrundung oder anderen festgelegten Verfahren bearbeitet werden. Die Qualitätskontrolle prüft, ob Veredelung, Positionierung, Kanten, Oberfläche und Struktur den genehmigten Anforderungen entsprechen. Weitere Informationen finden Sie unter unseren Veredelungsoptionen und Materialintegrationsdiensten .

4. Sortierung der Qualitätskontrolle
Die Komponenten der kundenspezifischen Karten werden vor der Montage sortiert und geprüft.

Die Sortierung und Qualitätskontrolle prüft, ob die gedruckten und verarbeiteten Komponenten gemäß der genehmigten Produktstruktur angeordnet sind. Bei Spielkarten kann dies die Kartenreihenfolge, die Übereinstimmung von Vorder- und Rückseite, Sonderkarten, Zählwerte und die Trennung der Versionen umfassen. Bei Sammelkartenprojekten und Spielkarten können die Anforderungen auch genehmigte Sortier- oder Packungskonfigurationen beinhalten.

5. Qualitätskontrolle der Verpackung
Individuell angefertigte Kartons und Einlagen werden während des Verpackungsprozesses geprüft.

Vor der Endkontrolle prüft das Team die Verpackung und die Art der Produktverpackung. Je nach Projekt kann dies die Kartonstruktur , bedruckte Seiten, Einleger, Siegel, Etiketten, die Anzahl der Komponenten und den sichtbaren Zustand der Verpackung umfassen. Das Team prüft gegebenenfalls auch Broschüren und Anleitungen sowie die beiliegenden Karten und sonstigen Komponenten.

6. Endkontrolle
Fertige, individuell gestaltete Kartenbestellungen werden vor dem Verpacken und Versenden geprüft.

Die Endabnahme vergleicht die fertige Bestellung vor der Auslieferung mit den genehmigten Projektanforderungen. Die Prüfung kann Aussehen, Menge, Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit, Sortierung, Montage, Verpackung und weitere vereinbarte projektspezifische Kriterien umfassen. Dieser letzte Kontrollpunkt ist Teil des umfassenderen Prozesses. HerstellungsprozessBei projektspezifischen Anforderungen, Fragen zur Musterprüfung oder zur Lieferung, kontakt EZRA Card.

Qualitätskontrollen während der gesamten Produktion

1. Kartenprüfung

Wir prüfen die fertigen Karten anhand der vereinbarten Spezifikationen und achten dabei besonders auf Abmessungen, Schnitt, Kanten, Ecken, Ebenheit und sichtbare physische Mängel.

Inspektionspunkte:

Zusätzliche Prüfung für PVC-Karten

Bei PVC-Karten prüfen wir außerdem auf Tintenverlust, Tintenabrieb und Oberflächenkratzer , die während der Handhabung oder der Weiterverarbeitung entstehen können.

2. Druckqualitätsprüfung

Wir prüfen die gedruckten Vorlagen vor und nach der Weiterverarbeitung auf fehlende Bereiche, Verunreinigungen, Positionierungsprobleme und Ausrichtungsfehler.

Inspektionspunkte:

Die Prüfung konzentriert sich darauf, ob das Artwork vollständig gedruckt und gemäß den genehmigten Produktionsvorgaben korrekt positioniert wurde.

Qualitätskontrolle der Spielkarten
Kantenspritzen

3. Inspektion der Spezialoberflächen.

Unterschiedliche Oberflächenbehandlungsverfahren erfordern unterschiedliche Prüfkriterien. Wir prüfen Spezialoberflächenbehandlungen gemäß dem jeweiligen Verfahren, der Vorlage und den genehmigten Produktionsanforderungen.

Folienprägung

Feine Linien, kleine Details und größere Folienflächen werden auf klare Übertragung, korrekte Positionierung und sichtbare Mängel geprüft.

Kantenvergoldung

Die bearbeiteten Kanten werden auf ungleichmäßige Deckkraft, sichtbare Fehlstellen, Abblättern, Kratzer und unerwünschte Verunreinigungen überprüft.

Laminierung & Beschichtung

Die behandelte Oberfläche wird auf sichtbare Mängel überprüft, die das Aussehen oder den physikalischen Zustand der fertigen Karte beeinträchtigen könnten.

Prägen und Tiefprägen

Die geprägten und vertieften Bereiche werden hinsichtlich Position, Definition und physischem Zustand mit den genehmigten Vorlagen und Produktionsvorgaben abgeglichen.

4. Deckzusammensetzung & Zusammenstellung

Die Qualitätskontrolle beschränkt sich nicht nur auf einzelne Karten. Das fertige Kartenspiel muss die richtigen Karten in der richtigen Anzahl, Reihenfolge und Gruppierung enthalten.

Inspektionspunkte:

Dies ist besonders wichtig für Sammelkartenspiele , Spielkarten, Lehrkartensets und Projekte mit mehreren Kartendesigns oder Kartentypen.

Schrumpfmaschine für Aluminiumfolienbeutel
Die Spielkarten wurden in die Schachtel gelegt.

5. Verpackung & Endkontrolle

Die Endkontrolle umfasst das gesamte fertige Produkt vor dem Versand, einschließlich der Karten, der Deckkonfiguration, der Verpackungskomponenten und des Gesamteindrucks.

Inspektionspunkte:

Die Endkontrolle dient der Bestätigung, dass die Bestellung vollständig, korrekt konfiguriert und vor dem Versand frei von offensichtlichen Schäden ist.

Nicht jedes Kartenprojekt erfordert die gleichen Prüfkriterien.

Ein Standard -Spielkartenset , ein Tarot-Deck mit aufwendiger Folienveredelung und ein Sammelkartenspielprodukt mit mehreren Kartentypen können unterschiedliche Prüfmethoden und Akzeptanzkriterien erfordern.

Unsere Akzeptanzkriterien basieren im Allgemeinen auf einem für die kommerzielle Freigabe geeigneten Standard, wobei die spezifischen Anforderungen jedes Projekts berücksichtigt werden.

Kein Fertigungsprozess ist perfekt. Wir arbeiten kontinuierlich daran, vermeidbare menschliche Fehler zu reduzieren, die Prozesssteuerung zu verbessern und zu verhindern, dass dieselben Qualitätsprobleme erneut auftreten.

Wenn ein Qualitätsproblem festgestellt wird

Wird ein Qualitätsmangel festgestellt, sollte das Projektteam das Ergebnis mit der genehmigten Spezifikation, dem Nachweis oder dem Muster vergleichen und das betroffene Produkt, Bauteil oder die betroffene Produktionsphase dokumentieren. Die angemessene Reaktion hängt von Art und Umfang des Mangels ab.

Kunden sollten Projektdetails, Fotos, Mengenangaben, Verpackungsinformationen und andere relevante Nachweise bereitstellen, damit der Sachverhalt genau geprüft werden kann.

Überwachung auf der Pressenseite

Qualitätsprüfgeräte

Zertifizierungen und Compliance

Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Darüber hinaus führen wir auf Kundenwunsch auch entsprechende Produktprüfungen und Materialzertifizierungen durch.

Unsere Zertifizierungen und Compliance-Informationen ansehen →

Häufig gestellte Fragen zur Qualitätssicherung

EZRA Card Das Qualitätskontrollverfahren umfasst sechs Hauptstufen: Wareneingangskontrolle, Druckkontrolle, Verarbeitungskontrolle, Sortierkontrolle, Verpackungskontrolle und Endkontrolle. In jeder Stufe wird das Produkt anhand der zu diesem Zeitpunkt der Produktion verfügbaren Informationen und Anforderungen geprüft.

Nein. Die Prüfpunkte hängen vom Produkt, den Materialien, dem Druckverfahren, der Veredelung, der Verpackung, dem freigegebenen Korrekturabzug oder Muster sowie weiteren vereinbarten Anforderungen ab. Ein Sammelkartenprojekt, ein Tarot-Deck und ein Brettspiel können unterschiedliche Prüfungen erfordern. Unseren Produktionsprozess ansehen →

Während des Druckvorgangs vergleicht das Produktionsteam das Druckergebnis mit der freigegebenen Druckvorlage, dem Proof und den Projektspezifikationen. Je nach Projekt können die Prüfungen Farbwiedergabe, Passergenauigkeit, Bildschärfe, Ausrichtung, Flächendeckung und sichtbare Druckfehler umfassen. Erfahren Sie mehr über unsere Drucktechnologien →

Die Sortierung der Karten wird hinsichtlich Reihenfolge, Menge, Übereinstimmung von Vorder- und Rückseite, Sonderkarten, Versionen und gegebenenfalls genehmigter Zusammenstellungsrichtlinien geprüft. Die Verpackungsprüfung kontrolliert die Kartonstruktur, bedruckte Seiten, Einleger, Etiketten, enthaltene Komponenten, Mengen und den sichtbaren Zustand der Verpackung.

Die Endabnahme vergleicht die fertige Bestellung vor der Auslieferung mit den genehmigten Projektanforderungen. Je nach Projekt kann sie Aussehen, Abmessungen, Menge, Oberflächenbeschaffenheit, Sortierung, Montage, Verpackung und weitere vereinbarte Abnahmekriterien umfassen.

Die Endkontrolle ist der letzte Prüfpunkt. Sie ersetzt nicht die zuvor durchgeführten Material-, Druck-, Verarbeitungs-, Sortier- und Verpackungsprüfungen.

Wenn ein bestätigter Produktionsfehler dazu führt, dass das Endprodukt erheblich außerhalb der genehmigten Spezifikationen oder vereinbarten Toleranzen liegt, EZRA Card wird eine angemessene Abhilfe schaffen.

Je nach Art und Umfang des Problems kann dies eine Entschädigung oder einen Nachdruck der betroffenen Produkte umfassen. Wenn bestätigt wird, dass das Problem produktionsbedingt ist, EZRA Card wird die damit verbundenen Kosten der vereinbarten Abhilfe übernehmen.

Kunden sollten Projektdetails, Fotos oder Videos, die betroffenen Mengen, Verpackungsinformationen und weitere relevante Nachweise bereitstellen. Bitte kontaktieren Sie unser Team, sobald ein Problem festgestellt wird.

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