Options de finition d'impression
Nous offrons

Les options disponibles comprennent la lamination, le vernis UV, le vernis, le marquage à chaud, le film de sécurité holographique, le vernis UV inversé, la pulvérisation des tranches, la dorure des tranches, le gaufrage, le débossage, la découpe et le flocage. L'emballage peut également inclure des fenêtres, des encarts personnalisés, des composants NFC, du tissu et d'autres matériaux sélectionnés.

Toutes les finitions ne conviennent pas à tous les supports ou structures de boîte. La faisabilité finale dépend du matériau, de la surface imprimée, des détails du visuel, de l'emplacement du pli et de la résistance de la surface finie à une manipulation fréquente.

La coloration des tranches applique une couleur sur le bord coupé du jeu de cartes empilé. Elle produit un aspect mat avec un toucher légèrement givré. La dorure des tranches applique une couche métallique réfléchissante, donnant au jeu un bord plus brillant, comme un miroir.

Ces deux opérations sont finalisées après le découpage et l'empilage des cartes. L'épaisseur du carton, la précision de la découpe, le revêtement et le graphisme des tranches peuvent influencer le résultat final ; il est donc recommandé de réaliser un échantillon fini avant la production en série.

Le marquage à chaud consiste à transférer une feuille métallique ou colorée sur un élément graphique, tel qu'un logo, une bordure ou un titre. Le film de sécurité holographique contient un motif diffractif qui change selon l'angle de vue et peut servir à la fois d'élément décoratif et de dispositif d'authentification du produit.

Les traits fins, les petits textes inversés, les grandes zones de dorure à chaud et les plis nécessitent un examen séparé. Veuillez fournir le visuel de la dorure sous forme de masque vectoriel uni plutôt que sous forme de dégradé ou d'image photographique.

Oui. Le marquage à chaud peut être aligné avec une zone en relief ou en creux pour créer un détail métallique en relief. Le relief donne du volume à la zone sélectionnée, tandis que le creux la fait entrer en creux par rapport à la surface environnante.

Le matériau doit être suffisamment épais pour supporter le relief sans se fissurer ni se déformer excessivement au verso. Les caractères très petits, les lignes fines, les plis et les illustrations proches d'un bord de coupe peuvent nécessiter un agrandissement ou un repositionnement.

La découpe à l'emporte-pièce permet de produire des cartes standard, des cartes de formes personnalisées, des coins arrondis, des fenêtres, des encarts, des pièces de puzzle, des étuis pliants et des éléments de boîtes rigides. Ce même procédé permet également d'ajouter des lignes de pliage et de rainage aux endroits où l'emballage doit être plié.

Les angles internes aigus, les ponts étroits, les ouvertures très petites et les lignes de découpe proches d'éléments graphiques importants peuvent fragiliser le matériau ou révéler les tolérances de découpe normales. Le tracé de découpe doit être validé avant la mise en place des éléments graphiques définitifs.

De nombreuses finitions, telles que le pelliculage, le marquage à chaud, le vernis UV sélectif ou inversé et certains gaufrages, peuvent être appliquées aux cartes et aux boîtes. Les paramètres de fabrication diffèrent selon que les cartes sont flexibles ou malléables, ou que les boîtes sont en carton plus épais et présentent des plis, des bords repliés ou des zones collées.

Le flocage, l'intégration de tissu, le gaufrage profond, le patchage de fenêtre et les inserts structurels sont généralement plus adaptés aux emballages ou aux composants rigides. Une finition destinée à une carte doit également être testée pour sa résistance au frottement, aux craquelures, au blocage et à la manipulation.

Pour les cartes fréquemment manipulées, choisissez conjointement le papier et le traitement de surface. Le pelliculage offre une protection étendue, tandis que le vernis UV ou le vernis classique constituent une couche protectrice plus fine. Les finitions mates, brillantes, douces au toucher et anti-rayures diffèrent par leur adhérence, leurs reflets et leur résistance aux marques visibles.

Les finitions décoratives peuvent modifier la prise en main. Les grandes surfaces métallisées, le vernis UV en relief, les textures marquées et certains traitements de bord peuvent augmenter la friction ou réduire la fluidité du glissement. Un échantillon manipulé est plus pertinent qu'une simple photographie pour juger ces finitions.

Oui. Les composants NFC peuvent être dissimulés entre des couches de matériaux ou placés à l'intérieur d'un boîtier, tandis que le tissu peut recouvrir des panneaux, servir de doublure ou être ajouté comme élément décoratif. De la mousse, de la pâte à papier moulée, du carton, des aimants, des rubans et certains composants rigides peuvent également être intégrés à la structure.

Ces éléments doivent être planifiés avant la finalisation du gabarit. Les performances de la technologie NFC dépendent de sa position et des matériaux environnants, tandis que l'épaisseur du tissu influe sur le pliage, l'emballage, les zones de collage et les tolérances de la boîte. Un échantillon structurel doit être testé avant la production.

Fournissez le fichier d'impression en CMJN sur le modèle de carte ou d'emballage approuvé. Les effets de dorure, de vernis sélectif UV, de gaufrage, de débossage et autres effets de repérage doivent chacun avoir un calque vectoriel distinct et clairement nommé, utilisant une couleur unie. Ne représentez pas le masque de finition avec des dégradés, de la transparence, des ombres ou une texture raster, sauf si l'équipe de production le demande.

La découpe à l'emporte-pièce nécessite un gabarit approuvé avec les zones de découpe, de pliage, de perforation, de fenêtre et de collage clairement identifiées. Veillez à éloigner les textes et illustrations importants des lignes de découpe, des plis et des bords repliés. Les polices doivent être vectorisées et les images liées incorporées avant l'exportation.

Chaque procédé de finition implique sa propre préparation, ses matériaux, ses étapes de production, son contrôle de repérage, son temps de séchage ou de durcissement et son contrôle qualité. Le vernissage ou le pelliculage standard sont généralement moins complexes que le marquage à chaud, le gaufrage, la finition des bords, le flocage ou l'emballage avec composants intégrés.

Le coût dépend également de la surface traitée, du nombre de positions, de l'outillage, de la compatibilité des matériaux, de la quantité commandée et du risque de rebut. Combiner plusieurs traitements ne garantit pas toujours un meilleur résultat. Il est généralement plus facile de maîtriser une ou deux finitions appliquées avec précision que plusieurs traitements superposés.