La prépresse est l'étape préparatoire entre la soumission des fichiers graphiques et le processus d'impression. Elle transforme les fichiers de conception approuvés et les informations sur le produit en données prêtes pour la production, en vue de l'utilisation de la méthode d'impression sélectionnée.
La prépresse ne se résume pas à la conception graphique, ni à l'impression elle-même. Il s'agit de l'ensemble des contrôles techniques et des décisions de production qui permettent de garantir la conformité des illustrations, des couleurs, de l'ordre des pages ou des cartes, de la mise en page, de la structure de découpe et du mode de sortie avant le lancement de l'impression.
Ce guide explique les principaux termes de prépresse utilisés pour les cartes, les emballages, les brochures et autres produits imprimés commerciaux. Il ne remplace pas un modèle de fichier spécifique au projet ni l'approbation de production.
Quelle est la place de la prépresse dans le processus d'impression ?
La prépresse intervient après la soumission des illustrations et la vérification des fichiers, et avant l'épreuvage et l'impression.
- Les exigences relatives aux illustrations et aux produits sont soumises.
- Les fichiers sont vérifiés par rapport aux spécifications convenues.
- Le prépresse prépare les fichiers pour le flux de production sélectionné.
- Une preuve ou autre référence est examinée.
- Les données de production approuvées sont disponibles pour impression.
Pour une explication complète de toutes les étapes, de la création graphique au produit fini, consultez la présentation du processus d'impression.
Qu'est-ce que la vérification prévol ?
Le contrôle en amont (ou pré-contrôle) consiste à vérifier systématiquement un fichier numérique avant sa mise en production. Son but est d'identifier les éléments manquants, incompatibles ou incohérents susceptibles d'affecter le résultat.
Selon le produit et le flux de travail, un contrôle préalable peut inclure :
- Dimensions finales, fond perdu et zones de sécurité
- Résolution d'image et illustrations liées ou intégrées
- Espaces colorimétriques, profils et définitions des tons directs
- Polices, transparence, paramètres de surimpression et épaisseurs de trait
- Ordre des pages, des cartes ou des composants
- Lignes de découpe, lignes de pliage et couches de finition séparées
- Contenu manquant, pages blanches ou marques de production inattendues
La vérification en amont permet d'identifier les problèmes techniques, mais ne peut pas déterminer si un nom, un numéro, une traduction, une illustration, un code-barres ou une instruction est commercialement correct. L'approbation du contenu reste la responsabilité du maître d'ouvrage.
La préparation détaillée des illustrations est décrite dans le guide de préparation des fichiers . Cette page explique ce qui arrive à un fichier une fois ces exigences de base satisfaites.
Qu'est-ce que la gestion des couleurs ?
La gestion des couleurs est le traitement contrôlé des informations de couleur lors du passage d'un visuel entre les logiciels de conception, les dispositifs d'épreuvage, les équipements d'impression et les supports physiques.
Une couleur peut paraître différente selon qu'elle est affichée à l'écran, imprimée sur une machine d'épreuvage ou imprimée sur le support final (papier ou carton). Le résultat dépend de l'espace colorimétrique, du profil de sortie, du système d'encre, du support, du traitement de surface, de l'éclairage et des conditions d'observation.
La prépresse peut donc impliquer la vérification du mode colorimétrique prévu, l'application d'un profil de sortie approprié le cas échéant, l'identification des couleurs d'accompagnement et la confirmation de la façon dont l'épreuve sélectionnée représente les conditions de production finales.
Les couleurs quadri CMJN et les couleurs Pantone ne sont pas interchangeables. Le choix dépend du visuel, des exigences colorimétriques, du flux d'impression, du support et d'une référence convenue. Pour une explication plus détaillée des méthodes d'impression et des systèmes colorimétriques, consultez la section Technologies d'impression.
Qu'est-ce que la pagination ?
La pagination désigne l'ordre logique et la numérotation des pages d'un document ou d'une publication. Elle permet de répondre à des questions telles que : quelle page commence ? où se trouve la couverture ? et comment lire le contenu ?
Pour un livret, la pagination doit tenir compte du sens de lecture et de la manière dont les pages seront pliées, assemblées et reliées. Un ordre de pages qui semble correct dans un fichier de conception peut nécessiter un agencement différent pour l'impression.
Pour les produits de cartes, les préoccupations équivalentes peuvent concerner la numérotation des cartes, l'appariement recto-verso, les dos de cartes partagés, les cartes spéciales, les cartes de remplacement et l'ordre approuvé des paquets.
Qu'est-ce que l'imposition ?
L'imposition consiste à agencer les pages, les faces des cartes ou autres éléments imprimés sur une feuille de production plus grande. Elle est planifiée en fonction du format de la feuille, du flux d'impression, du grain ou de l'orientation requis, de la méthode de découpe et de l'assemblage ultérieur.
La pagination décrit l'ordre de lecture logique ou l'ordre des éléments. L'imposition décrit la disposition physique utilisée pour imprimer et convertir ces éléments. Ces deux opérations sont liées, mais ne constituent pas la même tâche.
Pour un jeu de cartes, l'imposition doit préserver l'alignement recto-verso et permettre une découpe et un tri précis. Pour une boîte pliante, elle doit tenir compte des panneaux, des plis, des lignes de découpe et des zones de collage. Une imposition incorrecte peut engendrer des problèmes d'ordre, d'orientation ou d'assemblage, même si les fichiers graphiques individuels sont corrects.
Qu'est-ce que le piégeage ?
Le surfaçage est une technique de prépresse qui crée un léger chevauchement entre les couleurs adjacentes. Ce chevauchement contribue à réduire le risque d'apparition d'espaces blancs visibles en cas de légères variations de repérage lors de l'impression.
Il existe différents types de pièges, notamment les étalements et les rétrécissements, selon la couleur étalée ou réduite. Le traitement approprié dépend du visuel, du comportement de l'encre, du support, de la méthode d'impression et du repérage souhaité.
Le piégeage ne remplace pas un réglage précis de la presse ni un contrôle rigoureux du repérage. Il s'agit d'une mesure préparatoire permettant d'atténuer les petites variations inévitables.
Que sont les marques d'imprimeur ?
Les marques d'imprimerie sont des marques de production placées à l'extérieur de la zone de finition pour faciliter l'impression, l'alignement, la découpe et le contrôle. Elles ne font généralement pas partie du produit fini.
Les marques communes comprennent :
- Marques de coupe ou de rognage : indiquer la position de coupe prévue.
- Marques d'immatriculation : aider à comparer l'alignement des couleurs ou des plaques d'impression.
- Barres de couleur ou bandes de contrôle : prévoir des zones qui peuvent être mesurées ou contrôlées visuellement pendant la production.
- Informations sur la page ou l'emploi : indique une page, une signature, une version ou une référence de production lorsque cela est nécessaire.
Les repères doivent être ajoutés conformément au flux de production. Les ajouter manuellement à un fichier client sans instructions peut créer des repères indésirables, des décalages incorrects ou des illustrations à l'intérieur de la zone de coupe.
Qu'est-ce que le traitement RIP ?
RIP signifie Raster Image Processor (processeur d'images raster). Le traitement RIP convertit une description de page ou un autre fichier de production en données raster qu'un système d'impression ou d'imagerie peut exploiter.
Lors de cette conversion, le flux de travail peut interpréter du texte, des objets vectoriels, la transparence, les paramètres de surimpression, des images, des couleurs, des informations de tramage et la résolution de sortie. Les données résultantes sont utilisées par le périphérique de sortie approprié, tel qu'un système d'imagerie de plaques ou une presse numérique.
Le traitement RIP explique en partie pourquoi un fichier peut sembler correct dans un logiciel de conception, mais nécessiter un contrôle en production. Les effets tels que la transparence, la surimpression, les petits caractères, les traits fins et les couleurs d'accompagnement doivent être interprétés de manière cohérente par le flux de production.
Que sont les plaques d'impression ?
Dans un flux de production offset classique, les plaques d'impression contiennent les informations d'image pour la séparation d'encre sélectionnée. La plaque transfère l'image sur une blanchet, qui la transfère ensuite sur le support d'impression.
Chaque couleur primaire ou d'accompagnement requise peut nécessiter sa propre plaque ou son propre canal de sortie, selon la configuration d'impression. La sortie des plaques fait donc partie du processus de prépresse à l'impression pour la production offset.
L'impression numérique utilise généralement directement des données numériques et ne nécessite pas de plaques offset traditionnelles. Le flux de travail exact dépend toutefois de l'équipement et de la méthode de production choisis pour le projet.
Qu'est-ce que le contrôle de la ligne de découpe ?
Un gabarit de découpe est un contour technique indiquant où un élément imprimé sera coupé, rainuré, plié, perforé ou transformé de toute autre manière. Il est couramment utilisé pour les boîtes, les encarts, les étiquettes, les cartes de forme spéciale et autres produits structurés.
Le contrôle des lignes de découpe confirme la concordance entre le dessin et le contour structurel. Il peut inclure la vérification des éléments suivants :
- Lignes de coupe, lignes de pliage, perforations et sens du pliage
- Débordement au-delà du bord coupé
- Zones sécurisées pour les textes, logos, codes-barres et illustrations importantes
- Ordre des panneaux, rabats de colle, ouvertures et zones de fermeture
- Calques séparés pour la découpe, le rainage, le marquage à chaud, le gaufrage ou autres effets
Le contrôle des lignes de découpe diffère de l'imposition. La ligne de découpe décrit la forme ou la structure d'une pièce, tandis que l'imposition décrit la disposition des pièces sur une feuille de production.
Utilisez le gabarit de production approprié lorsqu'un tracé de découpe est fourni. Ne redimensionnez ni ne redessinez un gabarit structurel sans avoir confirmé la modification.
Qu'est-ce que la mise en page d'une carte en prépresse ?
La mise en page des cartes consiste à organiser leurs faces, leurs dos, leurs versions et leurs cartes spéciales avant leur mise en production. Elle permet de faire correspondre les illustrations approuvées à l'ordre prévu dans le jeu et aux étapes ultérieures de tri ou d'assemblage.
Une vérification de la mise en page des cartes peut confirmer le nombre de rectos uniques, le nombre de versos communs, l'orientation recto-verso, les cartes de remplacement, les cartes de titre, les cartes d'instructions et la nomenclature des fichiers. Les exigences exactes dépendent des spécifications du produit.
La mise en page des cartes doit être validée avant l'imposition. L'imposition permet d'agencer les éléments sur une feuille, mais ne doit pas servir à corriger un ordre de cartes imprécis ou non approuvé.
Que se passe-t-il lorsque le service prépresse détecte un problème ?
Lorsqu'un problème de prépresse est détecté, le fichier ou la spécification concernée est généralement mis de côté pour clarification ou correction. Le fichier corrigé est ensuite vérifié une nouvelle fois avant l'épreuvage ou la mise en production.
Selon le problème, l'étape suivante peut consister en une révision du fichier graphique, une correction du gabarit, une modification des instructions de couleur, une nouvelle imposition ou une autre épreuve. Toute modification affectant le matériau, la finition, l'emballage ou le nombre de composants peut également nécessiter une vérification après la prépresse.
Ce contrôle n'a pas pour but de modifier la conception du projet. Il vise à garantir que les exigences de conception et de production approuvées soient interprétées de manière cohérente par le flux de travail en aval.
Pourquoi les décisions prises en prépresse ont-elles une incidence sur les étapes ultérieures ?
La prépresse est liée au reste de la production car elle prépare les informations utilisées pour l'impression et la transformation.
- Un changement de couleur ou de support peut affecter l'épreuve et l'aspect imprimé attendu.
- Un effet de finition peut nécessiter un masque séparé et peut affecter l'ordre des opérations ultérieures.
- Une modification de l'ordre des cartes peut affecter l'imposition, la découpe, le tri et l'assemblage.
- Une modification du gabarit d'une boîte peut affecter le pliage, le collage, l'ajustement interne et l'emballage.
C’est pour ces raisons que la préparation en amont doit être effectuée en fonction d’un cahier des charges produit clair et approuvé, et non pas uniquement en fonction du visuel.
Liste de contrôle prépresse
| Questionne toi | Ce que cela confirme |
|---|---|
| Les dimensions finales et le fond perdu sont-ils corrects ? | L'œuvre d'art correspond aux exigences de découpe et de finition prévues. |
| Les images, les polices, la transparence et les paramètres de surimpression sont-ils utilisables ? | Le fichier peut être interprété sans éléments de sortie manquants ou inattendus. |
| Les espaces colorimétriques, les profils et les couleurs d'accompagnement sont-ils identifiés ? | Les informations de couleur correspondent au flux de travail d'épreuvage et d'impression prévu. |
| La page, la carte ou la commande de composants est-elle approuvée ? | La pagination, la mise en page des cartes, l'imposition et l'assemblage peuvent suivre la séquence correcte. |
| Les lignes de découpe et les couches de finition spéciale sont-elles séparées et étiquetées ? | Les opérations structurelles et décoratives peuvent être interprétées correctement. |
| Les marques d'impression et les paramètres de sortie sont-ils contrôlés ? | Les marques et les données de sortie sont ajoutées pour le flux de travail sélectionné et non par conjecture. |
| La preuve a-t-elle été vérifiée par rapport au cahier des charges approuvé ? | La version destinée à l'impression est la version prévue. |
Sources de référence techniques
La terminologie et les flux de production prépresse varient selon les procédés et les équipements. Pour des informations techniques plus complètes, consultez les ressources publiées par Fogra et Heidelberg , ainsi que la documentation relative au flux de production sélectionné.
Continuez à vous renseigner sur la production imprimée
- Préparation du fichier — comment les illustrations sont préparées avant leur passage en prépresse.
- Téléchargement des modèles — gabarits de production et lignes de découpe.
- Technologies d'impression — comment les différentes méthodes d'impression affectent la prépresse et le rendu final.
- Procédé d'impression — comment la prépresse s'articule avec l'épreuvage, l'impression, la finition et la livraison.
La prépresse désigne la préparation technique qui relie les fichiers graphiques approuvés au flux d'impression sélectionné. Elle comprend le contrôle en amont, la gestion des couleurs, la pagination, l'imposition, le piégeage, les marques d'impression, le traitement RIP, la sortie des plaques ou l'impression numérique, la mise en page des cartes et le contrôle des tracés de découpe.
Son objectif est de garantir une interprétation cohérente des exigences graphiques et de production avant l'impression. Après la phase de prépresse, l'étape suivante consiste à consulter le guide de préparation des fichiers ou le gabarit de production correspondant au produit.
