Opzioni di finitura di stampa
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Tra le opzioni disponibili figurano laminazione, rivestimento UV, verniciatura, stampa a caldo, lamina di sicurezza olografica, UV inverso, spruzzatura dei bordi, doratura dei bordi, goffratura, debossing, fustellatura e floccaggio. Il packaging può includere anche l'applicazione di finestre, inserti personalizzati, componenti NFC, tessuto e altri materiali selezionati.

Non tutte le finiture sono adatte a ogni tipo di carta o struttura di scatola. La fattibilità finale dipende dal materiale, dalla copertura di stampa, dai dettagli della grafica, dalla posizione delle pieghe e dalla necessità che la superficie finita resista a manipolazioni frequenti.

La verniciatura a spruzzo dei bordi applica il colore al bordo rifilato del mazzo di carte impilato. Produce un aspetto opaco con una leggera finitura satinata. La doratura dei bordi applica uno strato metallico riflettente, conferendo al mazzo un bordo più brillante, simile a uno specchio.

Entrambi i processi vengono completati dopo che le carte sono state rifilate e impilate. Lo spessore delle carte, la precisione del taglio, la verniciatura e la grafica dei bordi possono influenzare il risultato finale, pertanto si consiglia di realizzare un campione finito prima della produzione in serie.

La stampa a caldo trasferisce una lamina metallica o colorata su un'immagine selezionata, come un logo, un bordo o un titolo. La lamina di sicurezza olografica contiene un motivo diffrattivo che cambia al variare dell'angolo di visione e può essere utilizzata sia come elemento decorativo che per l'autenticazione del prodotto.

Linee sottili, testo piccolo invertito, ampie aree di lamina a caldo e pieghe richiedono una revisione separata. Fornire la grafica della lamina come maschera vettoriale a tinta unita anziché come sfumatura o immagine fotografica.

Sì. La lamina può essere impressa con un'area in rilievo o in incavo per creare un dettaglio metallico con profondità fisica. Il rilievo solleva l'area selezionata, mentre l'incavo la imprime al di sotto della superficie circostante.

Il materiale deve essere sufficientemente spesso da sostenere il rilievo senza screpolarsi o presentare eccessive distorsioni sul retro. Caratteri molto piccoli, linee sottili, pieghe e illustrazioni vicine a un bordo tagliato potrebbero dover essere ingranditi o riposizionati.

La fustellatura permette di realizzare cartoncini standard, cartoncini di forma personalizzata, angoli arrotondati, finestre, inserti, pezzi di puzzle, astucci pieghevoli e componenti per scatole rigide. Lo stesso processo consente anche di aggiungere linee di piegatura e cordonatura nei punti in cui l'imballaggio deve essere piegato.

Angoli interni stretti, ponti angusti, aperture molto piccole e linee di taglio vicine a elementi grafici importanti possono indebolire il materiale o esporre le normali tolleranze di taglio. Il tracciato di taglio deve essere approvato prima di posizionare la grafica definitiva.

Molte finiture, tra cui laminazione, stampa a caldo, verniciatura UV selettiva o inversa e goffratura a scelta, possono essere utilizzate sia per i biglietti che per le scatole. Le impostazioni di processo non sono necessariamente identiche perché i biglietti si flettono e si muovono, mentre le scatole utilizzano cartoncino più spesso e presentano pieghe, bordi rivestiti o aree incollate.

La floccatura, l'integrazione del tessuto, la goffratura profonda, l'applicazione di finestre e gli inserti strutturali sono generalmente più adatti a imballaggi o componenti rigidi. Una finitura destinata alla superficie di una carta deve inoltre essere verificata in termini di resistenza all'attrito, alle screpolature, al bloccaggio e alla manipolazione.

Per le carte che vengono maneggiate frequentemente, è importante scegliere contemporaneamente il tipo di carta e il trattamento superficiale. La laminazione offre un'ampia protezione della superficie, mentre la verniciatura UV o la laccatura possono fornire uno strato protettivo più sottile. Le superfici opache, lucide, soft-touch e antigraffio si differenziano per attrito, riflessi e resistenza ai segni visibili.

Le finiture decorative possono influenzare la maneggevolezza. Ampie superfici di lamina, verniciatura UV in rilievo, texture marcata e alcune finiture dei bordi possono aumentare l'attrito o ridurre la fluidità della mescolatura. Un campione maneggiato è più utile che valutare queste finiture da una fotografia.

Sì. I componenti NFC possono essere nascosti tra strati di materiale o posizionati all'interno di una scatola, mentre il tessuto può essere avvolto attorno ai pannelli, utilizzato come rivestimento o aggiunto come inserto decorativo. Anche schiuma, pasta di cellulosa stampata, cartone, magneti, nastri e componenti rigidi selezionati possono essere incorporati nella struttura.

Questi elementi devono essere pianificati prima della finalizzazione del fustellato. Le prestazioni dell'NFC dipendono dalla sua posizione e dai materiali circostanti, mentre lo spessore del tessuto influisce sulla piegatura, sull'avvolgimento, sulle aree di incollaggio e sulle tolleranze della scatola. Un campione strutturale dovrebbe essere testato prima della produzione.

Fornire la grafica di stampa in CMYK sul modello di cartoncino o di confezione approvato. La lamina, la verniciatura UV selettiva, la goffratura, la debossatura e altri effetti registrati devono avere ciascuno un livello vettoriale separato con un nome chiaro e un colore a tinta unita. Non rappresentare una maschera di finitura con sfumature, trasparenze, ombre o texture raster a meno che non sia richiesto dal team di produzione.

La fustellatura richiede una fustella approvata con aree di taglio, piega, perforazione, finestra e incollaggio identificate separatamente. Tenere il testo e le immagini essenziali lontani dalle linee di taglio, dalle pieghe e dai bordi avvolti. I caratteri devono essere convertiti in tracciati e le immagini collegate incorporate prima dell'esportazione.

Ogni processo di finitura richiede una propria configurazione, materiale, passaggio di produzione, controllo di registro, tempo di asciugatura o polimerizzazione e controllo qualità. La verniciatura o la laminazione standard solitamente presentano una complessità inferiore rispetto alla stampa a caldo, alla goffratura, alla finitura dei bordi, alla floccaggio o al confezionamento con componenti incorporati.

Il costo dipende anche dalla superficie da trattare, dal numero di posizioni, dagli utensili, dalla compatibilità dei materiali, dalla quantità dell'ordine e dal rischio di scarto. La combinazione di diversi effetti non sempre produce un risultato migliore. Una o due finiture applicate intenzionalmente sono generalmente più facili da controllare rispetto a trattamenti multipli sovrapposti.