
생산에 들어가기 전에 자재를 검사합니다. 프로젝트에 따라 카드 용지 , 종이, 잉크, 호일, 코팅 재료, 포장용 판지, 삽입물 및 기타 구성 요소가 포함될 수 있습니다. 팀은 승인된 프로젝트 요구 사항과 입고된 자재를 대조하여 인쇄 시작 전에 눈에 띄는 손상, 수량 문제 또는 사양 차이를 확인합니다.
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회사 소개
우리는 고객과 함께 성장하며, 그 과정에서 서로를 지원합니다.
우리 회사
품질 관리 EZRA Card 제품의 모든 생산 단계를 추적합니다. 인쇄 전에 재료를 검사하고, 가공 전에 인쇄된 용지를 검토하며, 분류 전에 완제품을 검사하고, 배송 전에 포장된 주문을 검사합니다.
구체적인 검사 항목은 제품 사양, 재료, 마감, 포장 및 승인된 샘플에 따라 달라집니다. 당사의 품질 관리 프로세스는 생산 결과물을 작업 흐름의 여러 단계에서 합의된 프로젝트 요구 사항과 비교하도록 설계되었습니다.


생산에 들어가기 전에 자재를 검사합니다. 프로젝트에 따라 카드 용지 , 종이, 잉크, 호일, 코팅 재료, 포장용 판지, 삽입물 및 기타 구성 요소가 포함될 수 있습니다. 팀은 승인된 프로젝트 요구 사항과 입고된 자재를 대조하여 인쇄 시작 전에 눈에 띄는 손상, 수량 문제 또는 사양 차이를 확인합니다.

인쇄 과정에서 제작팀은 승인된 아트워크, 교정본 및 프로젝트 사양과 대조하여 결과물을 확인합니다. 작업 종류에 따라 색상 재현, 인쇄 정렬, 이미지 선명도, 인쇄면 정렬, 표면 인쇄 상태 및 눈에 보이는 인쇄 결함 등을 검사할 수 있습니다. 제품 요구 사항에 따라 다양한 인쇄 기술 , CMYK 인쇄 또는 별색 인쇄가 워크플로에 포함될 수 있습니다.

인쇄 후 카드 및 포장재는 라미네이션, 바니싱, 포일 스탬핑, UV 코팅, 엠보싱, 다이컷팅, 모서리 라운딩 또는 기타 지정된 공정을 거칠 수 있습니다. 공정 품질 관리(QC)에서는 마감, 위치, 모서리, 표면 및 구조가 승인된 요구 사항과 일치하는지 확인합니다. 자세한 내용은 당사의 후가공 옵션 및 재료 통합 서비스를 참조하십시오.

선별 품질 관리(QC)는 인쇄 및 가공된 구성 요소가 승인된 제품 구조에 따라 배열되었는지 확인합니다. 트럼프 카드 덱 의 경우 카드 순서, 앞면과 뒷면 일치 여부, 특수 카드, 수량, 버전 구분 등이 포함될 수 있습니다. 트레이딩 카드 프로젝트 및 게임 카드 의 경우 승인된 구성 또는 팩 구성도 요구 사항에 포함될 수 있습니다.

최종 검사 전에 팀은 포장과 제품 포장 방식을 점검합니다. 프로젝트에 따라 상자 구조 , 인쇄 패널, 삽입물, 봉인, 라벨, 구성품 수량 및 눈에 보이는 포장 상태 등이 점검 항목에 포함될 수 있습니다. 또한 소책자, 설명서 , 카드 및 기타 포함된 구성품도 확인할 수 있습니다 .

최종 검사는 납품 전에 완성된 제품을 승인된 프로젝트 요구사항과 비교하는 단계입니다. 검사 범위에는 외관, 수량, 치수, 마감, 분류, 조립, 포장 및 기타 합의된 프로젝트별 기준이 포함될 수 있습니다. 이 최종 점검은 더 광범위한 관리 프로세스의 일부입니다. 제조 공정프로젝트별 요구사항, 샘플 검토 또는 납품 관련 문의 사항은 다음으로 연락주세요. CONTACT EZRA Card.




We inspect the finished cards against the agreed specifications, with particular attention to dimensions, cutting, edges, corners, flatness, and visible physical defects.
검사 포인트:
Additional Inspection for PVC Cards
For PVC cards, we also check for ink loss, ink rub-off, and surface scratches that may occur during handling or subsequent processing.
We inspect the printed artwork for missing areas, contamination, positioning problems, and alignment issues before and after subsequent processing.
검사 포인트:
The inspection focuses on whether the artwork has been printed completely and positioned correctly according to the approved production requirements.


Different finishing processes require different inspection criteria. We inspect specialty finishes according to the specific process, artwork, and approved production requirements.
포일 스탬핑
Fine lines, small details, and larger foil areas are checked for clear transfer, correct positioning, and visible defects.
에지 도금
The finished edges are inspected for uneven coverage, visible loss, peeling, scratches, and unwanted contamination.
Lamination & Coating
The treated surface is checked for visible defects that may affect the appearance or physical condition of the finished card.
엠보싱 및 디보싱
Embossed and debossed areas are checked against the approved artwork and production requirements for position, definition, and physical condition.
Quality control extends beyond individual cards. The finished deck must contain the correct cards, in the correct quantity, order, and grouping.
검사 포인트:
이는 특히 중요합니다. TCG 제품, game cards, instructional decks, and projects containing multiple card designs or card types


The final inspection covers the complete finished product before shipment, including the cards, deck configuration, packaging components, and overall appearance.
검사 포인트:
The final inspection is intended to confirm that the order is complete, correctly configured, and free from obvious damage before shipment.
표준 playing card deck은 타로 덱 광범위하게 foil finishing, and a TCG product containing multiple card types can require different inspection methods and acceptance criteria.
Our acceptance criteria are generally based on a standard suitable for commercial release, while taking the specific requirements of each project into account.
No manufacturing process is perfect. We continuously work to reduce avoidable human errors, improve process control, and prevent the same quality issues from happening again.
품질 문제가 발견되면 프로젝트 팀은 결과를 승인된 사양서, 검증서 또는 샘플과 비교하고 영향을 받은 제품, 구성 요소 또는 생산 단계를 기록해야 합니다. 적절한 대응 방안은 문제의 성격과 범위에 따라 달라집니다.
고객은 문제 해결을 위해 프로젝트 세부 정보, 사진, 수량, 포장 정보 및 기타 관련 증거를 제공해야 합니다.







당사의 품질 관리 시스템은 IS0 9001:2015 인증을 획득했습니다. 또한 고객 요구 사항에 따라 관련 제품 테스트 및 재료 인증도 진행합니다.





EZRA Card 본 시스템은 입고 검사, 인쇄 품질 관리, 공정 품질 관리, 분류 품질 관리, 포장 품질 관리, 최종 검사 등 6단계의 주요 품질 관리 단계를 거칩니다. 각 단계에서는 생산 과정의 해당 시점에서 이용 가능한 정보 및 요구 사항에 따라 제품을 검사합니다.
아니요. 검사 항목은 제품, 재료, 인쇄 방식, 마감 처리, 포장, 승인된 교정본 또는 샘플, 그리고 기타 합의된 요구 사항에 따라 다릅니다. 트레이딩 카드, 타로 카드 덱, 박스형 게임은 각각 다른 검사 항목이 필요할 수 있습니다. 제작 과정 보기 →
인쇄 과정에서 제작팀은 인쇄 결과물을 승인된 아트워크, 교정본 및 프로젝트 사양과 비교합니다. 프로젝트에 따라 색상, 인쇄 정렬, 이미지 선명도, 정렬 상태, 표면 인쇄 범위 및 눈에 보이는 인쇄 결함 등을 검사할 수 있습니다. 당사의 인쇄 기술에 대해 자세히 알아보세요 →
분류 품질 관리에서는 카드 순서, 수량, 앞면과 뒷면 일치 여부, 특수 카드, 버전 및 승인된 정렬 요건(해당되는 경우)을 확인합니다. 포장 품질 관리에서는 상자 구조, 인쇄 패널, 삽입물, 라벨, 포함된 구성품, 수량 및 눈에 보이는 포장 상태를 확인합니다.
최종 검사는 납품 전에 완성된 제품을 승인된 프로젝트 요구 사항과 비교하는 단계입니다. 프로젝트에 따라 외관, 치수, 수량, 마감, 분류, 조립, 포장 및 기타 합의된 승인 기준이 검사 범위에 포함될 수 있습니다.
최종 검사는 마지막 점검 단계입니다. 이는 앞서 완료된 자재, 인쇄, 가공, 분류 및 포장 검사를 대체하는 것이 아닙니다.
생산 과정에서 발생한 문제로 인해 완제품이 승인된 사양이나 합의된 허용 오차 범위를 크게 벗어나는 경우, EZRA Card 적절한 해결책을 제시하겠습니다.
문제의 성격과 범위에 따라 보상 또는 해당 제품의 재인쇄가 포함될 수 있습니다. 문제가 생산과 관련된 것으로 확인되면, EZRA Card 합의된 구제책과 관련된 비용은 당사가 부담할 것입니다.
고객께서는 프로젝트 세부 정보, 사진 또는 동영상, 피해 수량, 포장 정보 및 기타 관련 증거를 제공해 주셔야 합니다. 문제가 발생하면 즉시 저희 팀으로 연락해 주십시오 .