Opties voor printafwerking
Wij bieden

De beschikbare opties omvatten lamineren, UV-coating, vernis, foliedruk, holografische veiligheidsfolie, omgekeerde UV-coating, randbespuiting, randvergulding, reliëfdruk, diepdruk, stansen en flocking. Verpakkingen kunnen ook worden voorzien van vensterpatches, op maat gemaakte inzetstukken, NFC-componenten, textiel en andere geselecteerde materialen.

Niet elke afwerking is geschikt voor elk papiertype of elke doosconstructie. De uiteindelijke haalbaarheid hangt af van het materiaal, de bedrukte oppervlakte, de details van het artwork, de vouwpositie en of het afgewerkte oppervlak bestand moet zijn tegen veelvuldig hanteren.

Randbespuiting brengt kleur aan op de afgesneden rand van de gestapelde planken. Dit geeft een matte uitstraling met een licht bevroren gevoel. Randvergulding brengt een reflecterende metallic laag aan, waardoor de rand van de planken helderder en spiegelender wordt.

Beide processen worden voltooid nadat de kaarten zijn bijgesneden en gestapeld. De dikte van de kaarten, de snijprecisie, de coating en de randafwerking kunnen het eindresultaat beïnvloeden, daarom wordt een afgewerkt proefexemplaar aanbevolen vóór massaproductie.

Foliedruk brengt een metallic of gekleurde folie aan op geselecteerde afbeeldingen, zoals een logo, rand of titel. Holografische veiligheidsfolie bevat een diffractiepatroon dat verandert met de kijkhoek en kan zowel decoratief als voor productauthenticatie worden gebruikt.

Fijne lijnen, kleine omgekeerde tekst, grote effen folievlakken en vouwen vereisen een aparte beoordeling. Lever het folieontwerp aan als een effen vectormasker in plaats van als een verloop of foto.

Ja. Folie kan worden aangebracht met een reliëf of een verzonken gedeelte om een ​​metallic detail met fysieke diepte te creëren. Bij reliëf wordt het geselecteerde gebied verhoogd, terwijl het bij verzonken gedeelte onder het omringende oppervlak wordt gedrukt.

Het materiaal moet dik genoeg zijn om het reliëf te dragen zonder te barsten of overmatige vervorming aan de achterzijde te vertonen. Zeer kleine letters, dunne lijnen, vouwen en afbeeldingen dicht bij een snijrand moeten mogelijk worden vergroot of verplaatst.

Stanssnijden kan worden gebruikt voor het produceren van standaardkaarten, kaarten in aangepaste vormen, kaarten met afgeronde hoeken, vensters, inlays, puzzelstukjes, vouwdozen en onderdelen voor stevige dozen. Met hetzelfde proces kunnen ook ril- en vouwlijnen worden aangebracht op plaatsen waar verpakkingen moeten worden gevouwen.

Krappe binnenhoeken, smalle bruggen, zeer kleine openingen en snijlijnen dicht bij belangrijke afbeeldingen kunnen het materiaal verzwakken of de normale snijtolerantie blootleggen. De stanslijn moet worden goedgekeurd voordat de definitieve afbeelding wordt aangebracht.

Veel afwerkingen, waaronder lamineren, foliedruk, spot- of reverse-UV en bepaalde reliëftechnieken, kunnen zowel op kaarten als op dozen worden toegepast. De procesinstellingen zijn niet per se identiek, omdat kaarten buigen en schudden, terwijl dozen van dikker karton zijn gemaakt en vouwen, omwikkelde randen of gelijmde gedeelten kunnen bevatten.

Vlokken, textielintegratie, diepdruk, vensterreparatie en structurele inzetstukken zijn over het algemeen beter geschikt voor verpakkingen of stijve onderdelen. Een afwerking bedoeld voor een kaartoppervlak moet ook worden gecontroleerd op wrijving, scheuren, blokkering en hanteringsbestendigheid.

Voor kaarten die vaak worden gebruikt, is het belangrijk om het papiertype en de oppervlaktebehandeling in combinatie te kiezen. Lamineren biedt een brede oppervlaktebescherming, terwijl een UV-coating of vernis een dunnere beschermlaag kan bieden. Matte, glanzende, soft-touch en krasbestendige oppervlakken verschillen in wrijving, reflectie en weerstand tegen zichtbare krassen.

Decoratieve afwerkingen kunnen de bespeelbaarheid beïnvloeden. Grote folieoppervlakken, reliëf-UV-lak, een grove textuur en bepaalde randafwerkingen kunnen de wrijving verhogen of de soepelheid van het schudden verminderen. Een fysiek monster is nuttiger om deze afwerkingen te beoordelen dan een foto.

Ja. NFC-componenten kunnen tussen materiaallagen worden verborgen of in een doos worden geplaatst, terwijl stof om panelen kan worden gewikkeld, als voering kan worden gebruikt of als decoratief element kan worden toegevoegd. Schuim, gevormde pulp, karton, magneten, linten en bepaalde stijve componenten kunnen ook in de structuur worden verwerkt.

Deze elementen moeten worden gepland voordat de stanslijn definitief wordt vastgesteld. De prestaties van NFC zijn afhankelijk van de positie en de omliggende materialen, terwijl de dikte van het weefsel van invloed is op het vouwen, wikkelen, lijmen en de toleranties van de doos. Een constructieproef moet worden uitgevoerd vóór de productie.

Lever het drukwerk aan in CMYK op de goedgekeurde kaart- of verpakkingssjabloon. Folie, steun-UV, reliëf, diepdruk en andere geregistreerde effecten moeten elk een aparte, duidelijk benoemde vectorlaag hebben met een effen steunkleur. Gebruik geen verlopen, transparantie, schaduwen of rastertextuur voor een afwerkingsmasker, tenzij het productieteam hierom vraagt.

Voor het stansen is een goedgekeurde stanslijn vereist, waarbij de snij-, vouw-, perforatie-, venster- en lijmgebieden afzonderlijk zijn aangegeven. Houd essentiële tekst en afbeeldingen uit de buurt van snijlijnen, vouwen en omwikkelde randen. Lettertypen moeten worden omgezet naar contouren en gekoppelde afbeeldingen moeten worden ingesloten vóór het exporteren.

Elk afwerkingsproces brengt zijn eigen voorbereiding, materiaal, productiegang, registratiecontrole, droog- of uithardingstijd en kwaliteitscontrole met zich mee. Standaard vernis of laminering is doorgaans minder complex dan foliedruk, reliëfdruk, randafwerking, flocking of verpakking met ingebedde componenten.

De kosten zijn ook afhankelijk van het afgewerkte oppervlak, het aantal posities, de gereedschappen, de materiaalcompatibiliteit, de bestelhoeveelheid en het risico op afkeuring. Het combineren van meerdere effecten levert niet altijd een beter resultaat op. Eén of twee doelbewust aangebrachte afwerkingen zijn doorgaans gemakkelijker te controleren dan meerdere overlappende behandelingen.