Premium, op maat gemaakte kaartspellen voor merken, uitgevers, ontwerpers en makers. Bespreek uw project →

Over Ons

We groeien samen met onze klanten en ondersteunen elkaar daarbij.

ons productieproces

EzraCard Drukproces

Van uw ontwerp tot het uiteindelijke product, wij beheren het volledige productieproces in onze eigen fabriek. Zo garanderen we constante kwaliteit, een betrouwbare levertijd en volledig op maat gemaakte resultaten voor uw kaarten, dozen en spelonderdelen.

De speelkaarten werden in de doos gedaan.

Voorbeeld van het volledige afdrukproces

Het proces van een kaartendrukproject, van goedgekeurd ontwerp tot eindproduct.

01

Artwork

Dien uw artwork en productievereisten in.
02

Bestandscontrole

Controleer de bestanden, afmetingen, kleuren en technische specificaties.
03

prepress

Bereid de goedgekeurde bestanden voor productie en drukwerk voor.
04

proofing

Controleer het ontwerp, de kleur en de afwerking vóór de productie.
05

Print

Print het goedgekeurde ontwerp af op het gekozen karton.
06

Afwerking

Breng de vereiste oppervlakte- en speciale afwerkingen aan.
07

Snijden

Knip en verwerk de bedrukte vellen tot de uiteindelijke componenten.
08

Montage

Sorteer, verzamel en assembleer kaarten en onderdelen.
09

Verpakken

Verpak de afgewerkte producten volgens de projectvereisten.
10

Inspectie

Voer voor verzending de laatste kwaliteitscontroles uit.

Hoe wij het productieproces beheren

Elke productiefase beïnvloedt de volgende. We hanteren een gestructureerd proces om de vormgeving, materialen, drukwerk, afwerking, assemblage en eindinspectie te controleren voordat de eindproducten worden vrijgegeven.

Stap 01

Ontwerp en preproductie

Sjablonen voor aangepaste kaartontwerpen

Controleer het artwork, de stanslijnen, de kaartspecificaties, de kleurinstellingen en de route voor de proefmonsters voordat de productie begint.

  • Beoordeling van artwork en sjablonen
  • Bloeding, veilige zone en bevestiging van de matrijslijn
  • Digitale proefdruk of goedkeuring van het fysieke monster
Stap 02

Kaartopties

Pantone-kleurenkaart gebruikt voor het afstemmen van inkt

Bereid het karton, de inkt, de coatings en de verpakkingsmaterialen voor volgens de goedgekeurde specificaties.

  • Controle van karton en dikte
  • CMYK- of Pantone-kleurvoorbereiding
  • Verpakkingsmateriaal passend
Stap 03

Print

Heidelberg 71 UV-drukpers bij EzraCard

Druk de voor- en achterkanten van kaarten, dozen en handleidingen af ​​met gecontroleerde registratie en continue kleurbewaking.

  • Offset- of digitaal drukken
  • Kleurdichtheidsmonitoring
  • Registratiecontroles van voor naar achter
Stap 04

Afwerking en snijden

Voorbeelden van afwerking van het kaartoppervlak en ambachtelijke voorbeelden

Breng de coatings en speciale effecten aan, snijd en rond vervolgens elke kaart af tot de goedgekeurde afmetingen.

  • Lamineren, lakken, folie aanbrengen of spot-UV-lak gebruiken.
  • Precisie stansen
  • Afronding van hoeken en afwerking van randen
Stap 05

Kwaliteitscontrole en verpakking

Kleurcontrole tijdens kwaliteitscontrole

Inspecteer de afgewerkte onderdelen, assembleer complete decks en verpak ze voor presentatie in de winkel en bescherming tijdens transport.

  • Visuele en dimensionale inspectie
  • Het verzamelen van de kaarten en het samenstellen van de dozen.
  • Beschermende exportverpakking
Stap 06

Verzending

Controleer de bestelling vóór verzending.

Bereid de verzenddocumenten voor, geef de bestelling aan de geselecteerde logistieke dienstverlener en verstrek de trackinginformatie.

  • Controle van dozen en pallets
  • Douane- en verzenddocumenten
  • Tracking en leveringscoördinatie
1 / 4

Wat hebben we tijdens de productie onder controle?

De productiekwaliteit hangt van meer af dan alleen het drukwerk. We bewaken belangrijke variabelen gedurende het hele productieproces, van kleur en afmetingen tot oppervlakteafwerking, sortering van de kaarten en verpakking.

Kleurcontrole

Kleur

De inktdichtheid, Pantone-referenties en kleurconsistentie worden gedurende het hele productieproces gecontroleerd.

speelkaart Kalibratiecontrole

Kalibratie

De persinstellingen en productieomstandigheden worden nauwlettend in de gaten gehouden om een ​​constante output te garanderen.

Afmetingscontrole

Afmetingen

De afmetingen van de kaart, de snijprecisie, de uitlijning en de hoekradius worden gecontroleerd aan de hand van de specificaties.

Oppervlakteafwerkingscontrole

Oppervlakte die eindigen

Folie, UV-lak, laminering, vernis en reliëf worden gecontroleerd op consistente resultaten.

Controle van sorteer- en samenvoegingsprocessen

Verzamelen en sorteren

De kaarten worden geteld, gesorteerd en in de juiste volgorde gelegd.

De afdrukkwaliteit van de speelkaarten controleren.

Verpakken

Dozen, inzetstukken, verpakkingen en kartonnen dozen worden gecontroleerd vóór de eindinspectie en verzending.

De apparatuur achter het proces

De verschillende productiestadia vereisen verschillende apparatuur. De configuratie hangt af van het type kaart, de materialen, de hoeveelheid, de druktechniek, de afwerkingseisen en de verpakkingsstructuur.

Veelgestelde vragen

De productie begint normaal gesproken nadat het ontwerp, de specificaties, de benodigde proefdrukken en de productiedetails zijn beoordeeld en goedgekeurd.

Afhankelijk van de productiefase kunnen er nog wijzigingen optreden. Deze kunnen van invloed zijn op de productie-instellingen, de kosten, de materialen of de productietijd.

Het maken van een proefdruk is afhankelijk van het project en de bijbehorende eisen. Wanneer een proefdruk vereist is, gaat de productie pas van start nadat het ontwerp, de kleur, de structuur of de afwerkingsdetails zijn goedgekeurd.

Nee. De workflow kan variëren afhankelijk van het product, de hoeveelheid, de materialen, de druktechniek, de afwerking, de assemblage, de verpakking en andere projectvereisten.

Kwaliteitscontroles kunnen in verschillende fasen plaatsvinden, waaronder het drukken, afwerken, snijden, assembleren, verpakken en de eindinspectie. Zie onze kwaliteitscontrole →

Ja. Speciale afwerkingen, complexe kaartstructuren, meerdere versies, inlays, speciale verpakkingen en andere vereisten kunnen extra productiestappen met zich meebrengen of extra voorbereiding vereisen.

De productietijd is afhankelijk van de orderhoeveelheid, de druktechniek, de materialen, de afwerking, de verpakkingsstructuur, de goedkeuring van het monster en het huidige productieschema.

START UW PROJECT

Heeft u een terrasproject in uitvoering?

Stuur ons uw ontwerp, specificaties, aantal en afwerkingswensen.

We kunnen de productievereisten bekijken en adviseren over de volgende stappen.