Opcje wykańczania wydruków
Oferujemy

Dostępne opcje obejmują laminowanie, lakierowanie UV, lakierowanie, tłoczenie folią, holograficzną folię zabezpieczającą, lakierowanie UV odwrotne, natryskowe i złocenie krawędzi, tłoczenie, wklęsłe tłoczenie, wykrawanie i flokowanie. Opakowanie może również obejmować wklejanie okienek, wkładki z nadrukiem, komponenty NFC, tkaniny i inne wybrane materiały.

Nie każde wykończenie pasuje do każdego materiału lub struktury pudełka. Ostateczna wykonalność zależy od materiału, pokrycia zadrukiem, szczegółowości grafiki, położenia zagięcia oraz tego, czy wykończona powierzchnia będzie odporna na częste użytkowanie.

Natryskowe nakładanie koloru na przyciętą krawędź ułożonego tarasu. Nadaje to matowy wygląd z lekko matowym wykończeniem. Złocenie krawędzi nakłada odblaskową warstwę metaliczną, nadając tarasowi jaśniejsze, lustrzane krawędzie.

Oba procesy kończą się po przycięciu i ułożeniu kart. Grubość karty, dokładność cięcia, powłoka i grafika na krawędziach mogą mieć wpływ na efekt końcowy, dlatego przed masową produkcją zaleca się wykonanie gotowej próbki.

Tłoczenie folią polega na naniesieniu metalicznej lub kolorowej folii na wybrany element graficzny, taki jak logo, obramowanie lub tytuł. Holograficzna folia zabezpieczająca zawiera dyfrakcyjny wzór, który zmienia się wraz ze zmianą kąta patrzenia i może służyć zarówno jako element dekoracyjny, jak i element potwierdzający autentyczność produktu.

Cienkie linie, drobny tekst w odbiciu lustrzanym, duże, jednolite obszary folii i zagięcia wymagają osobnej oceny. Grafika folii powinna być dostarczona jako jednolita maska ​​wektorowa, a nie jako gradient lub obraz fotograficzny.

Tak. Folię można połączyć z obszarem wytłoczonym lub wklęsłym, aby uzyskać metaliczny detal o fizycznej głębi. Tłoczenie unosi zaznaczony obszar, a wklęsłe wciska go poniżej otaczającej powierzchni.

Materiał musi być wystarczająco gruby, aby utrzymać relief bez pęknięć i nadmiernych zniekształceń na odwrocie. Bardzo mała czcionka, cienkie linie, zagięcia i grafika blisko krawędzi cięcia mogą wymagać powiększenia lub zmiany położenia.

Wykrawanie pozwala na produkcję kart standardowych, kart o niestandardowych kształtach, kart z zaokrąglonymi narożnikami, okienek, wkładek, puzzli, kartonów składanych i elementów o sztywnym kształcie. Ten sam proces umożliwia również dodawanie linii bigowania i zagięć w miejscach, w których opakowanie wymaga złożenia.

Ciasne narożniki wewnętrzne, wąskie mostki, bardzo małe otwory i linie cięcia blisko ważnych elementów graficznych mogą osłabić materiał lub narazić go na normalną tolerancję cięcia. Linia wykrojnika powinna zostać zatwierdzona przed umieszczeniem ostatecznej grafiki.

Zarówno na kartach, jak i pudełkach można zastosować wiele wykończeń, w tym laminowanie, tłoczenie folią, lakierowanie punktowe lub odwrotne UV oraz wybrane tłoczenia. Ustawienia procesu nie muszą być identyczne, ponieważ karty wyginają się i przesuwają, podczas gdy pudełka wykorzystują grubszy karton i zawierają zagięcia, zawinięte krawędzie lub obszary klejone.

Flokowanie, integracja z tkaniną, głębokie tłoczenie, wklejanie okienek i wkładki strukturalne są generalnie lepiej dostosowane do opakowań lub sztywnych elementów. Wykończenie przeznaczone na awers karty należy również sprawdzić pod kątem odporności na tarcie, pękanie, blokowanie i manipulację.

W przypadku często używanych kart, należy wybrać papier i wykończenie powierzchni razem. Laminowanie zapewnia szeroką ochronę powierzchni, a powłoka UV lub lakier mogą zapewnić cieńszą warstwę ochronną. Powierzchnie matowe, błyszczące, miękkie w dotyku i odporne na zarysowania różnią się pod względem tarcia, odblasków i odporności na widoczne ślady.

Wykończenia dekoracyjne mogą wpływać na sposób ich użytkowania. Duże powierzchnie folii, podniesione promieniowanie UV, gęsta faktura i niektóre wykończenia krawędzi mogą zwiększać tarcie lub zmniejszać płynność ruchu. Doświadczona próbka jest bardziej przydatna niż ocena tych wykończeń na podstawie zdjęcia.

Tak. Elementy NFC można ukryć między warstwami materiału lub umieścić w pudełku, a tkaninę można owinąć wokół paneli, wykorzystać jako podszewkę lub dodać jako wkładkę dekoracyjną. W konstrukcję można również wkomponować piankę, formowaną masę celulozową, tekturę, magnesy, wstążki i wybrane sztywne elementy.

Elementy te muszą zostać zaplanowane przed sfinalizowaniem linii wykrojnika. Wydajność NFC zależy od jego położenia i pobliskich materiałów, a grubość tkaniny wpływa na składanie, owijanie, obszary klejenia i tolerancje opakowania. Przed produkcją należy przetestować próbkę strukturalną.

Dostarcz grafikę do druku w CMYK na zatwierdzonej karcie lub szablonie opakowania. Folia, lakier UV punktowy, tłoczenie, wklęsłe tłoczenie i inne zarejestrowane efekty powinny mieć osobną, wyraźnie nazwaną warstwę wektorową z użyciem jednolitego koloru punktowego. Nie należy tworzyć maski wykończeniowej z gradientami, przezroczystością, cieniami ani teksturą rastrową, chyba że zespół produkcyjny tego zażąda.

Wykrawanie wymaga zatwierdzonej linii wykrojnika z oddzielnie oznaczonymi obszarami cięcia, bigowania, perforacji, okienka i kleju. Niezbędny tekst i grafika powinny znajdować się z dala od linii cięcia, zagięć i zawiniętych krawędzi. Czcionki powinny być obrysowane, a obrazy połączone osadzone przed eksportem.

Każdy proces wykańczania wiąże się z koniecznością przygotowania, doboru materiału, przejścia produkcyjnego, kontroli pasowania, czasu suszenia lub utwardzania oraz kontroli jakości. Standardowe lakierowanie lub laminowanie zazwyczaj wiąże się z mniejszymi komplikacjami niż folia, tłoczenie, wykańczanie krawędzi, flokowanie lub pakowanie z wbudowanymi elementami.

Koszt zależy również od powierzchni wykończonej, liczby stanowisk, oprzyrządowania, kompatybilności materiałów, wielkości zamówienia i ryzyka braku. Połączenie kilku efektów nie zawsze daje lepszy rezultat. Jedno lub dwa wykończenia nakładane celowo są zazwyczaj łatwiejsze do kontrolowania niż wiele nakładających się na siebie warstw.